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钢管外壁抛丸机由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统及电控系统等组成。
1.抛丸器采用向上抛丸布置。由于管径不同钢管在辊道上输送时其底面大致处于相同的高度,抛丸器从下向上抛射,弹丸到钢管表面的距离基本相同,所以选型时特别注意,一定要看机器说明书,按照说明书选型,必要时可以向履带生产厂咨询,因为专业的履带生产罚。
除尘系统应调整支管各处闸门,使其风力分配合理,可增强除尘作用,除尘器应确保定时公路小问题维修主要分为公路和路面,所以采用到的工具也就是公路喷丸机和路面喷丸机。钢丸到达工件表面的抛射速度相同,保证不同管径的钢管对表面的清理效果都一样。为后续的喷涂提供相同的条件。
2. 工件连续通过抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢管, 为防止弹丸外飞,
抛丸机首先由4个部件构成:①抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸正在高离心力感化下向必然标的目的抛射。
正在工做过程中,有的抛丸器可做必然角度的摆动或上、下挪动。②弹丸搜集、别离和运输系统。③使铸件正在抛丸清理过程中时断时续运转和翻转的承载体。④除尘系统。喷砂房:无需深地坑(亦可不做地坑)、基建费用低,施工周期短。抛丸清理机机械工具首先由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、别离器、进料输送、除尘机、清理机器设备组合而成。
钢管内壁抛丸清理机 的特点: 1、操作简略,出产效率高。本机采用多层可换式密封毛刷,实现对弹丸的彻底密封。
3. 采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器,抛丸量大,效率高,叶片更换迅速,具有整体更换之性能,维修方便。
4. 采用满幕帘式BE型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量,减轻了对抛丸器的磨损。
1、 工件清理顺序
上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理(工件边前进边旋转) →送出抛丸室→下料机构下料→下料支架
2、弹丸循环顺序
弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环)
抛丸器本设备选用的抛丸器为单元盘曲线叶片,它是我们应用先进技术经精密加工安装而成,主要由叶轮、主轴与主轴承座、罩壳、定向套、分丸轮、叶片、护板、传动装置、电机与轴承等零部件组成。
该抛丸器为单元盘结构,因此弹丸的流入性能好,单位功率的抛射量大,该抛丸器的叶轮体靠近主轴端,结构合理,布置合理紧凑,维修方便.
除尘采用脉冲、震动或逆气流清灰,都可轻易地使滤筒再生,清灰效果好。滤筒过滤除尘技术是袋式除尘的换代产品,是二十一世纪的过滤技术。